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怎么解决全包胶产品气泡问题

发布时间:2020-12-17 浏览次数:45

由于注射成型液体硅胶,AB组分1:1比例,流动性好易于注射,拉力好,抗撕裂能力强等优良特点,一些硅胶制品厂家会使用注射成型液体硅胶与注射成型液体硅胶色浆制作高质量的硅胶制品。

适合做全包胶震动棒,加温60-70度,可在3-5分钟之内完全固化成型!~全包胶注射成型液体硅胶,尽在鸿风硅胶厂

其实解决全包胶产品气泡的问题很简单,只需要从几个方面入手就可以了!,在硅胶A跟B还没有混合的情况,就开始抽真空,买一桶抽半小时到1小时!第二,调高注射机机嘴的压力!但是不能调的太夸张,需要反复调几次试一试,找个合适的点!因为如果压力太小,可以还会存在一点点气泡,如果压力太大,会导致溢胶的情况,还会出现产品有很多毛边!第三,还可以在黏度跟流动性上面做调整!

全包胶的产品解决原本产品的手感等系列问题!目前市场也越来越大!


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印花发泡浆,在使用发泡浆手工印花实践中,在同样的压烫时间下,印花发泡浆的压烫温度、发泡效果及水洗牢度的关系。作为织物发泡印花浆要有一定的分解温度和发气量。发泡剂必须在放气之前均匀分散在物料中。如果发泡剂的分解温度与树脂的加工温度较接近,那样会使气体较早地释放出来,物料会过早发泡,发泡高度不匀。分解温度太高,则气体释放困难,发泡也困难,发泡高度达不到要求。发泡印花中,气体发泡的形成大致可以分为三个阶段,即泡沫的形成、泡沫的增长和泡沫的稳定。1. 泡沫的形成化学发泡剂加入塑料中,在一定温度下,塑料熔融形成溶液,同时化学发泡剂分解。当气体在溶液中达到饱和限度而形成过饱和溶液时,气体又从溶液中逸出形成气泡,该过程被称为成核作用。这时聚合物液相、气相同时存在,气泡分散在聚台物液体中成为泡沫。2. 泡沫的增长促进气泡增长的因素主要是溶解气体的增加。温度的升高、气体的膨胀和气泡的合并。而阻碍气泡增长的因素主要有表面张力和溶剂黏度,同时局部过热使溶液的表面张力降低,会促使气泡壁减薄甚至泡孔破裂,不利于泡沫增长。3. 泡沫的稳定在泡沫增长的过程中,形成了无数的泡孔,使表面积增大,泡壁厚度减小致使泡沫体不稳定。稳定泡沫的方法有两种:一种是利用表面活性剂来降低溶液的表面张力,有利于形成细小泡沫,使泡沫稳定;另一种是提高溶液的稠度,阻碍泡壁减薄,稳定泡沫。因此,要获得均匀的泡孔结构和较高的发泡效率,便于发泡印花浆的印花使用,必须加入添加剂。一是加入二丁基甲磺酸钠,降低其表面张力;二是添加增稠剂,来提高发泡印花浆的黏度。 8000型涂料印花色浆 立体发泡印花应用 油性中黄 样品展示 外墙涂料效果 客户应用 粘合剂固浆 色卡 色卡 客户超轻粘土