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涂料色浆丝网印花出现渗色的原因分析

发布时间:2021-06-08 浏览次数:3

水性涂料色浆用于丝网印花时会发生渗色的情况,印花渗色的现象的产生的根本原因是由于染料的特性引起的,由于染料为中活性基团,与承印面会发生化学反应,从而产生渗色现象。但也有这些原因也可能导致印花渗色。下面,我们简单分析一下可能会产生涂料印花渗色的原因。
色浆
首先,在进行涂料印花操作时,刮板运行的压力大、速度慢、浆料多、往返频繁等,都会使花纹给浆量过多,超过了织物载浆量,色浆就向花纹以外渗色。

其次,在印花浆料的配比中,增稠剂含量少或水量多,印花浆料粘稠度达不到丝网印花要求。由于浆料的流动速度较快,使织物花纹上色浆向花纹边缘以外流动较多,形成花纹轮廓不清晰现象,出现渗色。

第三,涂料印花面料的区别,如果是涤纶面料,在含水潮湿的情况下进行印花操作,也会发生渗色现象。建议客户一定要注意涤纶面料的干燥。

第四,在胶浆印花中,如果两种色浆拼色印花时,其中一种颜色的色浆因为印花工艺高温环境的影响,从而发生化学反应破坏了颜料颗粒结构,使其出现颜色渗出。
色浆
根据我们的实际经验,建议大家在使用涂料印花发泡浆时,为避免发生渗色,色浆添加量控制在8%以内, 配套使用的印花粘合剂有效成分占比10%以上。色浆和粘合剂打浆时间要5分钟以上,建议到10到15分钟。这样可以色浆内各种成分能充分与粘合剂互溶。在进行印花操作时严格按照工艺要求进行,根据各自颜色特性和设备差异,配置印花浆料。

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印花加工是目前我们许多服装或者纺织品行业中使用较多的加工方式,印花厂的印花师傅都知道印花首先需要调浆料,不同的工艺及要求调的浆料比例都不一样,那么,做发泡印花的发泡浆比例应该怎样调呢?我们一起来看看发泡浆的操作及调浆比例吧。发泡浆的操作步骤:1、使用100~120目网纱,30%-40%发泡浆+60%-70%胶浆搅拌均匀,印花2-3次。根据发泡高度调整比例。2、一定要干透后过烘炉140-150度烘3分钟或130-150度压烫10-15秒。3、如压烫,压力不能太大,压力调松一点。建议发泡不要加太多,发泡浆比例太高,牢度会差。建议比例加少,印刷次数加多,这样牢度会。4、可直接印或用胶浆打底后再盖面,增加拉力、手感和布料的平整性。 种子染色荧光橙 桔黄 样品展示 文具应用 样品 20公斤涂料色浆 荧光妃红 荧光色浆 荧光绿 荧光色浆