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涂料色浆丝网印花出现渗色的原因分析

发布时间:2021-06-08 浏览次数:6

水性涂料色浆用于丝网印花时会发生渗色的情况,印花渗色的现象的产生的根本原因是由于染料的特性引起的,由于染料为中活性基团,与承印面会发生化学反应,从而产生渗色现象。但也有这些原因也可能导致印花渗色。下面,我们简单分析一下可能会产生涂料印花渗色的原因。
色浆
首先,在进行涂料印花操作时,刮板运行的压力大、速度慢、浆料多、往返频繁等,都会使花纹给浆量过多,超过了织物载浆量,色浆就向花纹以外渗色。

其次,在印花浆料的配比中,增稠剂含量少或水量多,印花浆料粘稠度达不到丝网印花要求。由于浆料的流动速度较快,使织物花纹上色浆向花纹边缘以外流动较多,形成花纹轮廓不清晰现象,出现渗色。

第三,涂料印花面料的区别,如果是涤纶面料,在含水潮湿的情况下进行印花操作,也会发生渗色现象。建议客户一定要注意涤纶面料的干燥。

第四,在胶浆印花中,如果两种色浆拼色印花时,其中一种颜色的色浆因为印花工艺高温环境的影响,从而发生化学反应破坏了颜料颗粒结构,使其出现颜色渗出。
色浆
根据我们的实际经验,建议大家在使用涂料印花发泡浆时,为避免发生渗色,色浆添加量控制在8%以内, 配套使用的印花粘合剂有效成分占比10%以上。色浆和粘合剂打浆时间要5分钟以上,建议到10到15分钟。这样可以色浆内各种成分能充分与粘合剂互溶。在进行印花操作时严格按照工艺要求进行,根据各自颜色特性和设备差异,配置印花浆料。

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发泡印花是在色浆中加入发泡剂和热塑性树脂,经高温焙烘后,发泡剂分解释放出气体,使印浆膨胀而形成立体花型,并借助树脂将涂料固着而使织物获得各种具有浮雕感的花纹。织物发泡印花工艺流程,分别如下:图案设计、画稿、制底版;涂感光胶;晒版;调墨;(织物染整处理、裁剪、其它印花)发泡网印;低温干燥;发泡(热压烫);检验一缝纫;成品。接着是其工艺条件:丝网目数:80-120目。低温干燥温度:发泡印花结束后胶印,通常采用常温通风(25℃),时间3-4h,以织物干透为好。如果进行焙烘,其温度应低于70℃。热压烫发泡温度:115~125℃,可视发泡浆的组成和压烫接触面而适当改变。热压烫发泡时间:根据不同织物、不同图案、不同发泡要求来控制软件,时间在2~15s。热压烫接触面:加热台板通常直接接触织物的反面,这样利于发泡发得松软、发得高。热压烫压力近于常压。冷却时间:发泡充分即可,不必考虑冷却时间。影响织物发泡印花质量的因素,织物发泡印花要达到既有很好的艺术欣赏效果,又有较高的实用价值,除了设计水平外太阳化学,影响因素是多方面的,有操作经验及技巧的因素,也有原材料品种及质量的因素。 油性特白 环保荧光色 雪点纺纱发泡应用 样品展示 荧光产品 超轻粘土应用 油性通用色浆 色卡 外墙涂料效果图 样品