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水性色浆生产技术工艺流程

发布时间:2021-07-29 浏览次数:0

随着水性涂料生产技术逐渐成熟,水性涂料以其色彩的稳定性和环保性在消费者中开始广泛应用了。水性色浆作为水性涂料的重要添加剂,它的制造也一直很受关注,下面具体说说水性色浆生产工艺流程:
色浆
1.在清洗干净的涂料釜或拉缸中称人配方规定量的树脂进行乳液或分散体,开动搅拌机,以不超过300r/min的速度发展缓缓通过搅拌形成乳液。水性色浆以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。水性助剂不仅对水性涂料研发、生产和施工人员有所帮助,也对从事水性油墨、水性胶黏剂、织物处理剂、皮革处理剂工作的人员和大学精细化工等相关专业的师生有一定的参考价值。水性建涂色浆由于漆料种类很多,色浆种类也很多。为了使颜料等地分散在漆料中,往往在制造过程中,加少量的表面活性剂,加环烷酸锌等。 

2.将配方中主要扣除企业预先设计配置各种助剂所需要的水后多余的水缓缓开始加入一个混合使用容器中。生产生活中所存在需要的水必须是去离子水作为或者采用蒸馏水,不得用自己未经分离纯化技术处理的自来水、井水、及河水。必须用滴加或成细流状的方式不断加水和加工业助剂,不得提供大量社会猛烈的一次性同时加入,以免学生出现问题分层、结块等现象。加完后搅拌约5~10min。

3.预先用3~10倍的水稀释防霉剂,防霉剂稀释越稀越好。向混郃容器中缓缓加入不同稀释后飞,防霉剂,边加边搅拌,可适当增加提高机械搅拌器的转速,加快工作分解教学过程,搅拌约5~10min。某些防霉剂直接影响加入传统乳液体系中会学习产生凝胶块,在分散管理困难。所以中国加入防霉剂的原则是:浓度达到尽可能烯一些,添加信息尽可能慢一些,搅拌过程中适当快一些。

4.加入蜡油液,搅拌5~10min。蜡乳液容易与交换树脂复合乳液混郃。

5.将成膜助剂能够直接选择加入混郃器中,加完后将转速控制提高到500~800r/min,搅拌10~20min。成膜助剂公司可以实现单独研究加入也可以根据预先混入润湿剂、表面化学改性剂、全部或部分消泡剂,一起努力加入。

6.加入具有润湿剂、表面由于改性剂等其他功能助剂,在300~500r/min搅拌5~10min。

7.加入食品增稠剂。增稠剂预先计划用水或成膜助剂稀释,添加数据速度要慢,否则就会容易导致出现明显结块,长期搅不开。搅拌10~15min。

8.加入香精。搅拌3~5min左右。搅拌反应速度可降至300 r/min,减少我国香料的挥发。水性木器漆的乳液或分散体材料一般为弱碱性,所以我们不再只是需要调PH值如果PH值偏低,可加入PH调节剂对于调解ph至微碱性,好水平保持在7.5~9之间。
色浆
9.如果没有前面的人留有重要部分消泡剂未加,这时教师将其分别加入,做后的消泡。

10.全部活动物料加完后再搅拌10~15min。其间搅拌作用速度由300~500 r/min逐渐下降降至100 r/min,直至后结束持续搅拌,及的成品。

11.取样分析检验,包括一种水性木器漆的外观方面检视,粘度实验测定,固含量方法测定,涂刷施工样板市场观察漆的流平性、流挂性、有无缩孔、气泡和胀边想象,留样进 行50℃热稳定性因素试验结果以及他们观察患者有无帮助其他系统异常行为现象。合格后过滤产品包装。

12.将物料泵入过滤机,经200目(好用300目以上)的滤网过滤后分装。

13.每批漆都必须留样存放备检。

14.生产关系结束完成后用自来水将所有的设备和管道内部清洗环境干净,以备之后再次成为生产。

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我国是涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流。而涂料用着色剂也从直接使文档‘用颜料逐步发展到通用色浆,专业厂家制备的通用色浆大大简化了色漆的生产工艺,有力的促进了涂料色浆工业的发展。目前国内外色浆产品品种繁多,主要有水性色浆和盗剂型色浆两大类。产品分别应用于不同的领域,其中建筑涂料用水性色浆应用为广泛,已自成体系。随着建筑业的发展以及人们对建筑涂料颜色多样化、个性化的需求,该类产品发展迅猛。本文着重从水性色浆的功能、调色一体化、环保化等方面试叙了建筑涂料用水性色浆的发展趋势。功能通用化随着各类功能化涂料飞速发展,涂料色浆的专业化、功能化也必将成为色浆发展的新问题。如建筑内外墙乳胶漆、水性木器漆、水性玩具漆、水性塑胶漆、水性烘漆、透明漆、水性工业漆及无机涂料、防火涂料、导电涂料等新型涂料。涂料颜色的多样化是必然趋势,因此,就要求色浆体系通用化、性能通用化、环境友好通用化。1、色浆体系通用化、超微化色浆的主要功能是赋予涂料以色彩,而随着涂料体系向着多元化方向发展,不同体系下色浆的应用环境有很大区别,对着色要求也各不一样。因此,色浆体系必须具有较强的通用性能,适应各种环境下的着色要求。研发超微化或纳米化的色浆体系是提高色浆通用性的有效手段。应用超微粉碎技术可使部分颜填料超微化、纳米化,使其具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应、介电限域效应等特殊效应,颜料粒径变小、粒度分布变窄,改善颜料的着色强度、色光、抗紫外(耐侯性)、杀菌防霉与透明性等。制备超微化或纳米化颜填料的水性色浆稳定性好、不同体系中的相容性高、展色性好、具有较高的通用性,因而成为水性色浆的研发重点。2、颜色性能通用化为了提高颜料的耐久性、耐热性、耐溶剂性与耐迁移性能等,颜料厂商不断开发新型化学结构颜料品种,合成新型的多环结构颜料及稳定晶型结构,使其具有良好的分子平面性、对称性,含有特定取代基,改变分子极性,形成分子间氢键等。这些新合成的颜料具有与常规颜料不同的表面特性,对其进行加工成水性色浆需要特殊的配方体系。 彩砖 色卡 客户生产彩砖实拍 客户绑带应用 20公斤 包装 油性桃红 荧光色浆 超轻粘土应用 20公斤涂料色浆 荧光色浆