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关于发泡浆相关知识

发布时间:2021-08-05 浏览次数:4

印花发泡浆,在使用发泡浆手工印花实践中,在同样的压烫时间下,印花发泡浆的压烫温度、发泡效果及水洗牢度的关系。作为织物发泡印花浆要有一定的分解温度和发气量。发泡剂必须在放气之前均匀分散在物料中。如果发泡剂的分解温度与树脂的加工温度较接近,那样会使气体较早地释放出来,物料会过早发泡,发泡高度不匀。分解温度太高,则气体释放困难,发泡也困难,发泡高度达不到要求。
发泡浆
发泡印花中,气体发泡的形成大致可以分为三个阶段,即泡沫的形成、泡沫的增长和泡沫的稳定。

1. 泡沫的形成

化学发泡剂加入塑料中,在一定温度下,塑料熔融形成溶液,同时化学发泡剂分解。当气体在溶液中达到饱和限度而形成过饱和溶液时,气体又从溶液中逸出形成气泡,该过程被称为成核作用。这时聚合物液相、气相同时存在,气泡分散在聚台物液体中成为泡沫。

2. 泡沫的增长

促进气泡增长的因素主要是溶解气体的增加。温度的升高、气体的膨胀和气泡的合并。而阻碍气泡增长的因素主要有表面张力和溶剂黏度,同时局部过热使溶液的表面张力降低,会促使气泡壁减薄甚至泡孔破裂,不利于泡沫增长。

3. 泡沫的稳定
发泡浆
在泡沫增长的过程中,形成了无数的泡孔,使表面积增大,泡壁厚度减小致使泡沫体不稳定。稳定泡沫的方法有两种:一种是利用表面活性剂来降低溶液的表面张力,有利于形成细小泡沫,使泡沫稳定;另一种是提高溶液的稠度,阻碍泡壁减薄,稳定泡沫。

因此,要获得均匀的泡孔结构和较高的发泡效率,便于发泡印花浆的印花使用,必须加入添加剂。一是加入二丁基甲磺酸钠,降低其表面张力;二是添加增稠剂,来提高发泡印花浆的黏度。

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做发泡印花时,发泡浆比例太高,牢度会差。建议发泡浆比例加少,印刷次数加多。这样牢度。建议发泡印花不要用电熨斗,原因:电熨斗熨出来的发泡表面会不平整。建议用压烫机和烘干机效果。用吹风机吹出来的效果不佳,原因:发泡表面发泡会不均匀。建议用压烫机和烘干机效果。发泡浆印好后出现洗水后面料会收缩,建议发泡浆的比例放少再试。当发泡浆效果高度达不到时?建议选用特高发泡浆或者发泡浆的比例放低,透明浆比例放高,印多一次。发泡浆不能加水稀释或增稠剂增稠,否则会影响发泡效果。已印好的图案一定要干燥后才能进行加温发泡,否则会影响牢度和平整度。发泡高度是根据发泡浆用量的比例调整而达到不同高度(发泡高度过高会影响牢度)。宜使用80-100目单丝网。储藏:在室温下密闭可存放6个月,仓库内要阴凉、干燥、通风。以上产品性能用法用量仅供参考,不同的油墨会有不同的层间附着力,请按实际情况须提取小样试验后方可使用,助剂产品在使用后要密封保存。印花发泡浆,在使用发泡浆手工印花实践中,在同样的压烫时间(10S)下,印花发泡浆的压烫温度、发泡效果及水洗牢度的关系。印花发泡浆的发泡工艺应该控制好手工印花发泡的发泡温度和发泡时间,才能达到立体发泡工艺的佳效果,满足市场的要求。手工印花泡浆在(125-145)℃/10S下压烫发泡后的产品,温度低于80℃,发泡高度是不会降低的。大多数人在发泡实践中,都会遇到这个问题;发泡浆在印花发泡时,它的发泡高度很好,过几天高度低了。因此有人就认为发泡浆经过发泡后,其高度就一定会降低,其实这是没有科学根据的,事实上,这只是发泡浆通过高温发泡后,承载物(布料)的收缩而造成的眼睛视角的差别造成的。笔者做过试验,将试样布同时通过发泡工艺发泡完毕后,用千分尺测定其发泡高度是20um,在其后第三及第六天再测定其高度还是20um,甚至60天再发泡,发泡高度都不会改变。在手工印制发泡立体工艺时,厂家要考虑客户实际的要求高度来调整应用配方,以免造成不必要的损失。 样品 客户超轻粘土 客户来样比色 丙稀颜料应用 荧光色浆 色卡 色浆样品 油性通用色浆 荧光色浆 无纺布应用