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关于发泡浆相关知识

发布时间:2021-08-05 浏览次数:0

印花发泡浆,在使用发泡浆手工印花实践中,在同样的压烫时间下,印花发泡浆的压烫温度、发泡效果及水洗牢度的关系。作为织物发泡印花浆要有一定的分解温度和发气量。发泡剂必须在放气之前均匀分散在物料中。如果发泡剂的分解温度与树脂的加工温度较接近,那样会使气体较早地释放出来,物料会过早发泡,发泡高度不匀。分解温度太高,则气体释放困难,发泡也困难,发泡高度达不到要求。
发泡浆
发泡印花中,气体发泡的形成大致可以分为三个阶段,即泡沫的形成、泡沫的增长和泡沫的稳定。

1. 泡沫的形成

化学发泡剂加入塑料中,在一定温度下,塑料熔融形成溶液,同时化学发泡剂分解。当气体在溶液中达到饱和限度而形成过饱和溶液时,气体又从溶液中逸出形成气泡,该过程被称为成核作用。这时聚合物液相、气相同时存在,气泡分散在聚台物液体中成为泡沫。

2. 泡沫的增长

促进气泡增长的因素主要是溶解气体的增加。温度的升高、气体的膨胀和气泡的合并。而阻碍气泡增长的因素主要有表面张力和溶剂黏度,同时局部过热使溶液的表面张力降低,会促使气泡壁减薄甚至泡孔破裂,不利于泡沫增长。

3. 泡沫的稳定
发泡浆
在泡沫增长的过程中,形成了无数的泡孔,使表面积增大,泡壁厚度减小致使泡沫体不稳定。稳定泡沫的方法有两种:一种是利用表面活性剂来降低溶液的表面张力,有利于形成细小泡沫,使泡沫稳定;另一种是提高溶液的稠度,阻碍泡壁减薄,稳定泡沫。

因此,要获得均匀的泡孔结构和较高的发泡效率,便于发泡印花浆的印花使用,必须加入添加剂。一是加入二丁基甲磺酸钠,降低其表面张力;二是添加增稠剂,来提高发泡印花浆的黏度。

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发泡浆其实是在印花工艺中使用非常广泛的一种原材料,它能够在织物表面形成相应的图案,并营造凹凸感,平滑细腻,美观大方,广泛运用于服装的装饰或者锦旗的制造。发泡浆是水性印染用感热型发泡凸浆,适用于织纺棉布、针织布、绦棉、T 恤等服装印花。怎么通过短时间的热处理,来实现图案立体倍增,具有手感柔软、抗拉力强、发泡后立体均匀等特点。为大家介绍一下发泡浆的使用方法及注意事项。一、发泡浆使用方法1、选择合适的网纱目数,正常使用80-100目网纱,也可根据不同图案使用不同目数。2、因发泡浆本身是没有任何牢度的。所以在做发泡印花时,要选用合适的胶浆混合使用。要求弹性及牢度比较好的发泡效果,可选用弹性牢度的胶浆与发泡浆混合使用,常用比例参考:30%-40%发泡浆+60%-70%胶浆搅拌均匀,调浆时不能过稀。3、印花2-3次,浆料一定要完全干透后(否则会影响牢度、高度、平整度),再过烘炉140-150度烘3分钟或130-150度压烫10-15秒。如压烫,压力不能太大,压力可以调松一点。二、发泡浆注意事项1、做发泡印花时,发泡浆比例太高,牢度会差。建议发泡浆比例加少,印刷次数加多。这样牢度。2、建议发泡印花不要用电熨斗,原因:电熨斗熨出来的发泡表面会不平整。建议用压烫机和烘干机效果。3、用吹风机吹出来的效果不佳,原因:发泡表面发泡会不均匀。建议用压烫机和烘干机效果。4、发泡浆印好后出现洗水后面料会收缩,建议发泡浆的比例放少再试。5、当发泡浆效果高度达不到时?建议选用特高发泡浆或者发泡浆的比例放低,透明浆比例放高,印多一次。6、发泡浆不能加水稀释或增稠剂增稠,否则会影响发泡效果。色种量不能超过正常的指标,如果超过,将大大地影响成型结果,并且存在产品安全隐患。如果厂家需要检测,应该在印花完全干透的情况下进行,如果没有完全干透,必将影响之后的检验结果。检验结果没有权威,也影响彼此的信任。不少厂家担心用发泡浆装饰的衣服牢固度不强,不能适应各种机洗环境。为了进一步增强牢固,可以在浆液内按照百分之二至百分之四的比例湿度添加高温固色剂,其主要目的是让成品更加牢固,更耐机洗,并且相应地延长自然风干的时间,让印花完全干透。注意,部分操作人员为了提高风干速度,会在浆液内加入催化剂,虽然能加快风干速度,但是之后的结果是无法发泡,得不偿失。完全干透的印花产品牢度,能够在六十摄氏度的机洗环境下连续机洗两个小时,成品不发生开裂和脱落。只有正确地使用和操作,才能让产品达到较好的效果,让产品更能够满足多样化、多元化的需求。 染色效果 立体发泡 客户来样比色 黏土水性色浆 丙稀颜料应用 外墙铁黄 油性通用色浆五公斤 客户大理石颜色打样 桔黄 立体发泡印花应用