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发泡印花工艺和操作技术

发布时间:2021-09-18 浏览次数:9

发泡印花是一种具有特殊效果的印花工艺,是利用发泡油墨印刷的一种织物特种印花,将发泡油墨在织物上印刷成隆起的,经过烘烤加热等处理,使印刷图案随着墨膜发泡凸起,然后自然冷却凝固成浮凸的图文,使印刷效果富有立体感,近似于人工刺绣,具有手感柔软,耐磨、耐水洗,牢度好,富有弹性等特点,具有很高的使用价值和艺术欣赏价值。丝网印刷是发泡印花的主要方法,各工艺的操作要领如下:

调墨。发泡印花中的关键材料是发泡油墨。目前,发泡油墨主要有一般发泡油和微胶囊发泡油墨。一般发泡油墨。主要依靠发泡剂气化达到发泡目的。当油墨受热时,发泡剂气化,使油墨层形成无数微小的气孔,图文便发泡凸起。
发泡浆
发泡剂不溶于一般溶剂和增塑剂,但在高聚物中却很容易分散。

印花后经过低温干燥、烘烤加热到130℃~160℃,几秒钟后油墨中的囊球便膨胀,形成无数小气泡,使油墨层凸起。常见微胶囊发泡油墨配方为:印白色:白色浆(60%)、透明(10%)、发泡浆(30%)。

发泡油墨的原浆多为白色或半透明,因此,除了白色不需要填加色浆外,其他颜色均可通过填加色浆调配而成。在色浆填加中,应注意色浆的填加比例不宜过高,这一方面会影响发泡油墨的发泡效果,同时,色浆比例过高还会使墨层僵硬而缺乏质感。此外,在进行发泡油墨印刷中,要注意控制发泡浆的浓度,如果发泡浆过稠,可适当加些水进行稀释,但稀释时就注意充分搅拌均匀,否则会使墨层不均匀而影响发泡效果,并且表面的印刷效果也显得粗糙不平。

以印花效果。在设定工艺中不但要注意对花、传色关系,还要考虑印花的总体效果与生产的顺利来制定花网排列位置。印刷后,印件不要大量堆积在一起,防止重量过重损坏图文,好竖立着放置。

刮刀一般选用肖氏硬度70为宜,刮印角度控制在45~75°。
发泡浆
印后干燥。发泡印花设备主要是网印设备和传送焙烘机(压烫机)设备。发泡印花可采用普通网印设备,发泡印花后,低温烘干是十分重要:油性的发泡油墨要热风枪轻轻(80度)吹表干后,去过传送焙烘过热(160度左右),15-30秒左右。

水性的发泡油墨要晾于,小面积的织物可采用叠式多层晾架,大面积的可用绳索挂起自然晾干。为确保网印效果,网印后的织物不宜受高温焙烘,以低温(不大于70℃)或常温通风干燥为好,发泡印花结束后,通常采用常温通风(25℃),时间3~4小时,以织物干透为好。如果进行焙烘,其温度应低于70℃。采用设备干燥基本不需加热(冬天可适当加温),只要(常温)强制通风即可,干后过热,用热压烫或传送焙烘机,140-150度15秒左右。

用热压烫压力不要太重力,要调轻松点。

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色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品,随着印染技术的发展,涂料色浆在印染领域中的作用越来越重要。国内大多数印染企业都认识到色浆加工在印染领域的优势,提高了整体生产效率。本文主要介绍了涂料色浆在应用中的认识和涂料色浆的质量判别。1、印花色浆生态环保    环境保护是指在REACH法规和纺织生态产品概念的指导下出现的生态问题,而不是简单的环境保护指标的表述。它是产业链上用于研究、开发、制造、加工和应用于生态和人类健康危害的产品。2、印花色浆牢度特性2.1、耐光色牢度一些特殊的纺织品,如泳装织物、窗帘和户外装饰织物,对耐光性的要求特别严格,这就要求在加工前必须选择合适的色浆,具有良好的耐光性。2.2、印花色浆耐迁移性由于颜料晶体在高温高湿下的不稳定性,有机颜料的升华是迁移问题。涂料色浆的抗迁移性可以直接判断出其他色浆的牢度。涂料色浆的升华牢度应首先进行测试,以了解其质量的优越性。3、印花色浆黏度优质涂料色浆应具有环保性高、牢度高、浓度高、性价比高、粘度低等特点。国内印染企业过去一直认为色浆应该是粘稠的,对于低粘度、高品质的纸浆,错误地认为色浆浓度不够或固体含量很低。优质涂料生产厂家选用分散性能优良的分散剂分散颜料,使相同用量的分散剂能分散更多的颜料,使整个活性体系更加稳定,粘度较低,流变性较好。浓度可以。4、印花色浆颗粒细度涂料浆料的佳粒径范围为400~700 nm。5、印花色浆着色力着色力与色浆的颗粒细度密切相关。颗粒越细,单位质量色浆的比表面积越大,单位面积堆积层越多,反射率越高,颜色越深,颜色越亮。6、印花色浆批次的稳定性批量稳定性是品牌在市场中长期生存的关键。印染企业除了要求环保和色浆牢度特性外,认为批量稳定性是长期合作的前提。7、印花色浆性价比高质量涂料糊比普通彩色涂料贵,主要取决于研发成本、宣传推广、原材料选择、设备投入、质量检测与监控、包装运输等。但相对来说,其性价比较高。 荧光妃红 外墙涂料效果图 大红色浆 客户超轻粘土 三年后内外对比 假水应用 丙稀颜料成品 嫩黄 20公斤包装 色卡