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如何解决印刷色浆渗化问题

发布时间:2021-10-09 浏览次数:14

色浆是用于纺织品印花的水性浆料,在日常使用的还是非常多的,很多产品都可以使用色浆来印刷,因此它的应用范围还是挺大的,但是在印刷的时候,经常会出现渗化的问题,这让厂家非常的头疼,因为一旦出现渗化了,产品就可能作废。这对于厂家也会造成损失。
色浆
合成纤维织物:如涤纶、尼龙、丙纶等,或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维:织物为疏水性物质,用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时,配浆时应用厚的乳化糊,避免用水稀释。如要稀释,宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。

空气中湿度太大,如南方长时间阴雨天气,在使用印刷色浆配浆时应少加水或不加水。

棉织物为天然纤维素纤维织物,是亲水性物质。一般不易被印刷色浆渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。毛细效应过低会印不透,过高造成渗化。

有的企业用乳化糊作增稠剂,俗称A帮浆。它是用白火油、平平加和合成龙胶于高速搅拌下乳化而成。如果A帮浆有质量问题,没有充分乳化好,印后有“油圈”产生,极易造成“渗”或“水印”的误解。

应选用质量好的A帮浆或改用合成增稠剂,克服“油圈”的产生。

印刷色浆造成“渗”、“洇”的综合因素很多,如织纹的组织过稀、过薄、过轻;花型面积过大;丝网目数过低;操作时压力过大;刮刀截面与花型不相对应,下浆量过大等等。

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在使用发泡浆手工印花实践中,在同样的压烫时间下,印花发泡浆的压烫温度、发泡效果及水洗牢度的关系。印花发泡浆的发泡工艺应该控制好手工印花发泡的发泡温度和发泡时间,才能达到立体发泡工艺的好的效果,满足市场的要求。 手工印花泡浆在(125-145)℃/10S下压烫发泡后的产品,温度低于80℃,发泡高度是不会降低的。大多数人在发泡实践中,都会遇到这个问题;发泡浆在印花发泡时,它的发泡高度很好,过几天高度低了。因此有人就认为发泡浆经过发泡后,其高度就一定会降低,其实这是没有科学根据的,事实上,这只是发泡浆通过高温发泡后,承载物(布料)的收缩而造成的眼睛视角的差别造成的。笔者做过试验,将试样布同时通过发泡工艺发泡完毕后,用千分尺测定其发泡高度是20um,在其后第三及第六天再测定其高度还是20um,甚至60天再发泡,发泡高度都不会改变。在手工印制发泡立体工艺时,厂家要考虑客户实际的要求高度来调整应用配方,以免造成不必要的损失。 客户来样比色 染色效果 立体发泡 水性中黄 外墙涂料效果图 假水应用 地坪漆施工效果图 20公斤包装 客户防晒衣成衣染色车间 荧光