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绒面发泡浆制作工艺

发布时间:2021-10-12 浏览次数:7

绒面发泡浆制作工艺,绒面发泡是一种印染工艺。在定制平台多达数十种的印花技术中,它也属于十分特殊的一款。

印花织物以其五彩缤纷、绚丽夺目的外观,深受人们的喜爱,对美化人民的生活有着重要的作用。如何使印花织物上不仅产生美丽的图案花纹,而且使图案产生浮雕艺术的效果,在光的照射下产生强烈的反差,在人的视觉上形成一种真切而醒目的立体感,既可增加织物的附加值,又可使织物具有装饰性和审美情趣,这是印染工作者多年追求的目标,发泡立体印花的出现初步实现了人们多年来的夙愿。

所谓发泡立体印花,是指采用发泡浆和树脂乳液,印花后经烘干和高温焙烘使发泡剂分解,产生大量的气体,使树脂层膨胀,形成三维空间立体花型,并借助于树脂将涂料固着在织物上的一种特殊印花方法。
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它可以广泛地应用于纯棉、纯涤纶和涤粘混纺织物,在织物上形成的立体图案,能经受一般洗涤和磨擦,手感受柔软。

发泡立体印花有物理发泡法和化学发泡法两大类:

物理发泡法是在制取印花色浆时采用"微胶囊"技术,将发泡剂制成数十微米的稳定的"微囊"。微囊中贮有易氧化的有机溶剂,后将微囊分散在丙烯酸酯系列的粘合剂中组成发泡印花浆。溶剂遇热后即气化,在微囊中形成的气泡体积可增大至50倍左右。这种发泡剂具有发泡温度低、放出的气体无味、安全无毒等优点。

化学发泡法是指发泡印花色浆主要由聚合物乳液和发泡剂组成。发泡剂要求能形成所需要的泡沫结构,与其他活性剂及印花助剂应有良好的相溶性,具有易渗入织物和促进泡沫及时破裂的作用,能在高温下分解,且产生大量的无毒气体。除发泡剂外,还要包裹气泡、保持发泡稳定的成膜剂,即涂料粘合剂。

只有这样,发泡印花色浆才能具有柔软的手感和良好的弹性。

采用化学发泡法印出的织物能经受一般的洗涤和磨擦。

发泡设备

发泡立体印花对设备没有特殊的要求,手工台板、平网、圆网、辊筒印花机均可使用,但效果是不一样的。

手工台板印花的速度较慢,产量低,但给浆量大,立体效果突出,花型易于变化,灵活性大,适合于小批量生产装饰产品。

平网印花适用于装饰产品而不适用于衣着类产品。
发泡浆

圆网印花的产量高,适用的范围较广,纯棉、涤棉织物的印花均可适用,适合团体定制。但给浆量较低,可生产服装面料和装饰用织物。由于发泡立体印花要求给浆量较大,故应注意浆料粘度及台板温度的控制,以防堵塞网眼。

辊筒印花产量高,适用范围很广,但应适当控制浆料的粘度,花筒雕刻要适当加深,以确保立体效果。

发泡立体印花不受纤维种类、织物组织和印花设备的限制,既可用于服装面料,又可做装饰产品。

工艺简单,印制效果新颖别致,而且产品质量较稳定,给人以化、艺术化之感。正是因为有着这么多的优点,立体绒面发泡工艺近几年来越来越频繁地使用在了定制卫衣行业当中,这样的工艺能够很好地呈现出一个特别的视觉效果。

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纺织印花水性发抱浆是由微胶囊、树日目及他分散剂等构成,是纺织印花特殊浆料的一种。发泡印花的特点:立体感强、手感秉软、耐磨、耐水性好,有阻燃、隔音、耐冲击。微肢囊是一种热膨胀物体,具有热塑性外壳,内包低沸点有机溶剂,受热时囊心液体(低沸点有机溶剂)迅速汽化产生内压力,同时壁材受热液化,在内压力的作用下,壁材膨胀使体积增大发泡,膨胀后的微胶囊具有相对的形态稳定性.冷却后不回缩。微胶囊应用在纺织印花中需加人树脂,稳定剂、分散剂等与其混台在一起,经过物理反应,生成纺织印花水性发泡浆,经过印刷干燥之后,再经过一定温度下热处理,纺织印花发泡浆花纹增高,形成3D图霉,具有形蒙逼真、立体感强.冼水牢度好等优点,深受大家的喜爱。但是在生产应用过程中经常会出现很多问题,需要大家重新认识印花发泡的印花工艺应用。手工印花发泡浆的温度,时闻的关系:1压烫机压烫时闻。压烫机压烫时间为10 s。2干磨,湿磨、洗水对比牢度。手工印花发饱浆的温度。发泡效果和洗水牢度对比见表l。3手工印花发泡浆印制试验:1)发泡浆的发泡工艺应该控制好手工印花发泡的发泡温度(℃)发泡时间(t),才能达到立体发泡工艺的佳效果,满足市场的要求。2)手工印花泡浆在(125-145)℃/10S下压烫发泡后的产品,温度低于80℃,发泡高度是不会降低的。 色卡 油性通用色浆中黄实拍 油性铁黄 荧光系列 黏土水性色浆 荧光紫 发泡浆成品 8000型涂料印花色浆 色卡 五公斤 包装