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调色系统色浆的选择

发布时间:2021-11-18 浏览次数:2

色浆作为着色体,在一体化调色中同时影响颜色的准确性、再现性、相容性、经济性和色域覆盖等所有的系统性能。

作为一体化的调色色浆,在物理化学指标方面有的要求,主要表现在对色浆的黏度和干燥速度方面需要对调色设备要有良好的适应性,满足设备要求。另外,对色浆的批次稳定性有更严格的要求,批次色差的控制是实现系统调色准确性和再现性的重要。
色浆
色浆的相容性对系统的影响主要是调色的经济性和调色的再现性。色浆的相容性主要表现在颜料的絮凝、返粗或者从涂料中析出等。这些现象会引起色浆的着色力降低,从而使色浆的用量增加,色浆在涂料中分布不均匀等,都会直接影响调色经济性和准确性。

从色域角度来说,色浆的选择需要具有对应于色相环中的各个主色调的种类,以满足调色的色域要求。一个充分考虑到调色系统成本和性能综合指数的一体化调色系统,会配置X+Y支左右的色浆以满足不同需要。其中X支是内外墙通用色浆,满足小批量零售,或异地工程做样板使用。Y支是补充的工厂高浓度色浆,兼顾外墙颜色耐候性需要和极具吸引力的成本优势。

从性能的角度来说,色浆的选择需要使用高耐受环境的颜料品种,以满足外墙调色要求。对于有机颜料而言,由于晶型结构的特殊性以及颜料粒径较无机颜料小,具有颜色鲜艳、饱和度高、着色力强的优点。但颜料并不是研磨得越细越好。颜料粒径越小,其比表面积越大,吸收的光能就越多,因而单位着色力越强。但是,不利的方法也随之而来。粒径小,水汽、氧气等物质对颜料的破坏作用也会越大,反而会导致颜料的耐候性变差。这也是某些有机颜料品种原始粒径较大、耐候性较好的原因之一。

因此,乳胶漆外用色浆并不是颜料越细越好。同样颜料指数的色浆,尽管有的细度小,着色力高,但其耐候性却得不到起码的。尤其对于调色系统色浆,其细度更应控制在适当范围内。适当的细度,即达到佳有效着色粒子数,有助于相对地提高色浆耐候性。

从经济性方面来说,一体化调色系统色浆,需要充分考虑到使用同色域高浓度色浆,来降低调色的成本。

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在制定配色配方之前,通常需要根据颜色模板或实物的颜色进行分析。了解色相范围,由几种颜色组成,哪种是主色,哪种是副色,颜色与颜色之间的关系,每种比例大约是多少,然后根据经验制定配色配方,然后通过小样品进行调试。调色时,首先添加主色,然后以着色力强的颜色为副色,慢慢间断添加并不断搅拌,并随时观察颜色的变化。其次,很多调色师更多的是用调漆刀挂涂,用目测法判断颜色,这样确实方便也可以很快的调出目标颜色。但这往往会导致刮刀刮的涂膜不足或过厚,导致实际施工时,或遮盖力过大,导致色浆添加成本过高,增加生产和涂料成本;或者是后期涂膜虽然颜色一致,但施工现场要经过多次施工,导致人工成本和涂料成本大幅上升。因为遮盖力不够。所有这些都是由于没有合理控制涂料遮盖力造成的。因此,一般选择100-150微米的湿膜制备器涂装涂料,检查颜色调整结果,只有基本复盖,颜色符合要求,才能判断产品合格。第三,在整个配色过程中,我们必须掌握从浅到深的原则。从减色法的原理可以看出,如果样品与标准板进行比较,过红可以用减色法或加绿,过绿可以用减绿或加紫,过红可以用减蓝或加黄的方法进行调整,反之亦然,因为黄、青、紫、兰、红、绿相互补色,但颜料的这种混合会导致亮度下降,混合的亮度可以用黑、白来调整。人工调色的三原色理论:原色:红、黄、蓝。看到的颜色是物体对光的选择性吸收后对人眼的感觉。间色:两种基本颜色以不同比例混合而成的一种颜色称为间色。复色:两种颜色与其他颜色混合或三种原色不等量混合而成的颜色称为复色。补色:在实际配色中,补色不能共享。两种原色不等量混合可以配成一种间色,另一种原色叫做补色。两种间色混合成一种复色,另一种与之对应的间色也叫补色。 种子染色荧光橙 发泡浆20公斤 包装 色卡 外墙涂料效果图 荧光色浆 三年后内外样板对比 油性深黄 荧光色浆 样品展示 色卡